Инерционные устройства при восстановлении и упрочнении деталей машин |
Инерционные устройства при ремонте машин | |||
14.03.2014 09:25 | |||
Восстановление деталей машин имеет важное значение, поскольку при этом экономятся значительное количество металла, энергетические ресурсы, а стоимость отремонтированных деталей, не превышает 40... 60 % стоимости аналогичных новых. Для ремонта, созданы специальные предприятия с цехами восстановления изношенных деталей (ЦВИДы) и участки на многих как специализированных, так и на предприятиях общего назначения.
Для улучшения физико-механических свойств деталей все шире применяют новые материалы, а также различные порошковые смеси.
Повышение ресурса деталей при одновременной экономии материалов может быть достигнуто за счет использования различных инерционных устройств в технологических процессах восстановления деталей (гильзы цилиндров, втулки верхних головок шатунов и др.). При этом жидкий металл или полимер под действием центробежных сил распределяется по внутренней поверхности и затвердевает. Качество восстановления высокое, так как пузырьки газа и другие включения выталкиваются на внутреннюю поверхность.
Центробежную силу вычисляют по формуле
где m — масса, подлежащая заливке, г; r — радиус тела вращения, м; w — угловая скорость вращения формы, с-1.
Угловую скорость вращения рассчитывают из выражения
где n — частота вращения формы, с-1.
Центробежная сила прямо пропорциональна массе вращающегося тела, расстоянию от оси вращения и квадрату частоты вращения, т. е.
Необходимую частоту вращения т находят по зависимости
где D — диаметр тела вращения, м; с — постоянная (с = 42,3).
Изношенная или упрочняемая деталь может вращаться вокруг вертикальной или горизонтальной оси и получать различные покрытия в зависимости от ее назначения, применяемых материалов и требуемых физико-механических свойств покрытия.
|