Из всех видов конвейеров, группа тележечных имеет наиболее широкое применение, на сборке в различных областях промышленности. Она представляет собой цепной конвейер, с прикрепленными к его тяговым цепям тележками-платформами, на которых устанавливаются собираемые изделия. Тележки конвейера обеспечивают не только транспортирование собираемого изделия, но и поворот его в положение, удобное для сборки. Расстояние между тележками определяется габаритами собираемого изделия, удобством сборки и зависит от ритма сборки.

В зависимости от формы организации сборки движение тележек может быть непрерывным при скорости 0,3—3,0 м/мин или периодическим при скорости до 6,0 м/мин.,

Конструкций тележечных конвейеров очень много. На фиг. 30 приведена их классификация, учитывающая различные их признаки. Применение того или иного вида определяется планировкой сборочного участка.

Вертикально-замкнутые конвейеры применяются для сборки тяжелых и громоздких узлов и изделий в основном в авто-, тракторо- и станкостроении. На горизонтально-замкнутых, собирают легкие и небольшие по размерам изделия (приборы, электрооборудование).

У вертикально-замкнутых конвейеров движение тележек замкнуто в вертикальной плоскости, вследствие этого конструкция получается более компактной. У горизонтально-замкнутых, движение тележек замыкается в горизонтальной плоскости, и для размещения конвейера в цехе, требуется большая производственная площадь. Однако, они позволяют использовать всю длину их цепи, так как у них отсутствует холостая ветвь, и, кроме того, они допускают любую трассу движения.

Направление трассы горизонтально-замкнутого конвейера выбирается в зависимости от размеров и формы сборочного участка или цеха. Вертикально-замкнутые же, могут быть использованы только для прямых сборочных линий, когда начало сборки находится в одном конце конвейера, а конец — в другом. 

В некоторых случаях, используют холостую ветвь вертикально-замкнутых конвейеров, применяя неопрокидывающиеся тележки, однако, конструкция при этом значительно усложняется. При обычных тележках на конвейере устанавливается блокирующее устройство, которое отключает привод, если изделие почему-либо не будет снято с тележки и выйдет вместе с ней на радиусный участок. Привод может быть механическим или гидравлическим.

Сборку наиболее крупных изделий производят на вертикально-замкнутых конвейерах напольного типа, которые отличаются от обычных тем, что тележки перемещаются по рельсовым путям, вмонтированным в пол цеха.

 

Фиг. 31. Схемы трасс для вертикально-замкнутого (а) и горизонтально-замкнутого конвейеров (б).

Передвижение тележек производится при помощи бесконечных цепей. В конце сборки тележки снимаются с рабочей ветви конвейера и возвращаются обратно с помощью вспомогательного тягового устройства. На фиг. 31, а, б показаны схемы трасс вертикально- и горизонтально-замкнутых конвейеров.

Когда в процессе сборки происходит значительное увеличение высоты собираемого изделия, применяют пространственные конвейеры. Наиболее распространенными являются конвейеры с низким и высоким центральным расположением тяговой цепи. Первые используются на сборке громоздких и тяжелых узлов весом до нескольких тонн. Низкое расположение цепи обеспечивает большую устойчивость собираемого изделия за счет уменьшения высоты тележки, однако при этом требуются более сложные приводные и поворотные устройства. Поэтому область их применения ограничивается сборкой только громоздких изделий.

При сборке со свободным передвижением собираемого объекта применяют неприводные тележечные конвейеры, на которых тележки с установленными на них узлами передвигаются сборщиком вручную после окончания сборочных операций на данном рабочем месте.