| Центробежная заливка подшипников |
| Инерционные устройства при ремонте машин | |||
| 14.03.2014 07:38 | |||
|
При центробежной заливке вкладыши, собранные в специальной оправке, устанавливают во вращающееся с определенной частотой приспособление и заливают во внутреннюю полость вкладышей расплавленный баббит. Благодаря трению жидкого металла о поверхность вкладышей и сплавлению его с полудой, предварительно нанесенной на внутреннюю поверхность, залитый во вкладыши металл начинает также вращаться вместе с ними. При увеличении частоты вращения можно получить уплотненный слой баббита на поверхности вкладыша.
Следует помнить, что при низкой частоте вращения баббит недостаточно плотно прилегает, а при слишком высокой частоте получается неоднородная структура. Поэтому надо выбирать оптимальные значения.
При центробежной заливке обеспечиваются: высокое качество и производительность процесса; минимальный расход баббита, поскольку нет литников; небольшой
припуск на механическую обработку.
Станок для центробежной заливки подшипников баббитам состоит из рамы 7 (рис. 25) сварной конструкции, внутри которой размещается электродвигатель. На верхней площадке рамы установлены корпуса 6 шариковых подшипников, в которых расположен приводной вал. На конце приводного вала укреплена заливочная головка. Она включает: жестко соединенные передний 1 и задний 5 диски; средний диск 3, неподвижно закрепленный на конце приводного вала; средний подвижный диск 2. Между ними в зависимости от габаритов заливаемых подшипников, помещают дистанционные втулки.
Рис. 25. Станок для центробежной заливки подшипников:
1 — передний диск; 2 — средний подвижный диск; 3—средний неподвижный диск; 4 — пружина; 5 — задний диск; 6 — корпуса шариковых подшипников; 7 —рама; 8 — педаль; 9— трубка для выпуска воды; 10 — шланг подвода
При нажатии на педаль 8 передний диск отодвинется от среднего подвижного диска 2. Обойму с подготовленными для заливки вкладышами устанавливают в выточки, находящиеся в переднем и среднем дисках. Опустив педаль 8, обойму с вкладышами зажимают между рими. Баббит заливают через отверстие, предусмотренное в переднем диске. Для подачи воды служит трубка с отверстиями. В ее средней части расположен штуцер, выведенный на наружную поверхность кожуха. Штуцер соединен со шлангом 10, подводящим воду. В нижней части кожуха установлена трубка 9 для спуска воды. После заливки расплавленного баббита включают водяное охлаждение.
Основные технические данные станка для центробежной заливки
Частота вращения шпинделя, мин-1 800...1000
Мощность электродвигателя, кВт 0,8
Габариты, мм 800 X 600X1100
Масса, кг 80
|